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      重慶舞臺(tái)桁架搭建公司分享鋁合金桁架如何避免變形
      來(lái)源:www.icnihb.com 發(fā)布時(shí)間:2021年06月24日
      重慶舞臺(tái)桁架搭建公司分享鋁合金桁架如何避免變形
      鋁錠及擠壓裂紋首先,熱裂紋一般沿晶體開(kāi)裂,裂紋發(fā)黑氧化,裂紋呈鋸齒狀,形狀不規(guī)則;預(yù)防措施:科學(xué)、合理、嚴(yán)格控制鋁合金的化學(xué)成分和雜質(zhì)含量;避免鋁液過(guò)熱,在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng);合理制定鑄造工藝,精確控制鑄造溫度和鑄造速度;鋁液的流量供應(yīng)和冷卻應(yīng)均勻;防止和避免外來(lái)夾雜物落入鋁液等措施,可有效避免鋁錠產(chǎn)生裂紋,為高質(zhì)量鋁合金擠壓產(chǎn)品創(chuàng)造前提條件。一是冷裂紋從晶體內(nèi)部開(kāi)裂,裂紋未被氧化,呈銀白色折線(xiàn)狀。預(yù)防措施:加強(qiáng)鋁合金材料檢驗(yàn),雜質(zhì)含量超標(biāo),原組織不合格不投產(chǎn);生產(chǎn)中嚴(yán)格檢查溫控儀表,溫控精度必須達(dá)到1.5;根據(jù)鋁合金坯料的不同牌號(hào),制定相應(yīng)的合理加熱溫度,保證加熱均勻;制定適合不同牌號(hào)鋁合金的擠壓速度和擠壓變形量,使熱塑性變形盡可能均勻;改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使擠壓截面的角位置盡可能大;結(jié)果表明,鋁錠預(yù)均勻退火(540 ~ 560,保溫4 ~ 6h,快速冷卻)可降低擠壓力15% ~ 25%,提高擠壓速度10% ~ 15%,顯著提高熱塑性,可有效防止和避免擠壓裂紋的發(fā)生。氣泡剝落的預(yù)防措施。提高鋁錠質(zhì)量,選用優(yōu)良的e  799 bee  5 ba  a6 e  79 fa  5e  98193 e  58685 e  5ae  b  9313339663436鋁錠,并嚴(yán)格檢查鋁材,方可投入使用;及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的擠壓筒和擠壓墊,保持清潔光滑;控制熱處理氣氛,防止水蒸氣進(jìn)入桶內(nèi),減少擠壓墊片和模具的潤(rùn)滑,調(diào)整擠壓機(jī)使其動(dòng)作均勻協(xié)調(diào),制定合理的擠壓速度和擠壓變形量,保證排氣順暢;擠壓筒預(yù)熱溫度應(yīng)比鋁坯加熱溫度低25-35;防止?jié)櫥瑒┻^(guò)量、及時(shí)清除鋁金屬氧化物外殼和腐蝕污垢等措施,可有效防止鋁制品起泡、脫皮,達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。防劃傷措施。對(duì)擠壓模具進(jìn)行表面改性和硬化處理,提高紅硬性、耐磨性和耐擦傷性;選用優(yōu)質(zhì)精煉模具鋼,具有純度高、雜質(zhì)少、晶粒細(xì)小、碳化物小、各向同性性能優(yōu)異、化學(xué)成分和組織均勻等特點(diǎn)。或者用鋼結(jié)硬質(zhì)合金制作模具,經(jīng)鐓粗和復(fù)合硬化熱處理后,使模具的工作型面具有高硬度、紅硬性、耐磨性、耐疲勞性、抗咬合性、抗粘連性、耐腐蝕性和耐擦傷性,而鋼基體具有高強(qiáng)度和硬度、表面電阻。選擇佳工作帶寬度,生產(chǎn)一定的鋁制品后,對(duì)模具表面和工作帶進(jìn)行拋光;確保工裝和擠壓設(shè)備的裝配精度;經(jīng)常潤(rùn)滑導(dǎo)管和導(dǎo)管。以上措施能有效防止鋁制品表面劃傷,保證鋁制品內(nèi)部質(zhì)量和優(yōu)異的表面質(zhì)量。過(guò)熱和燃燒的預(yù)防措施。選用高精度WJ-1型微機(jī)進(jìn)行溫度控制,可使溫度控制精度達(dá)到1.5;加強(qiáng)對(duì)加熱設(shè)備的維護(hù)和檢查,保證爐腔內(nèi)各部分溫度均勻;嚴(yán)格檢查鋁錠坯,無(wú)油污等易燃材料,保持坯體清潔;制定先進(jìn)合理的熱加工程序,精心操作等措施,有效避免過(guò)熱和過(guò)燒,從而保證鋁材合格的組織、性能和表面質(zhì)量。塑性變形超差的預(yù)防措施。科學(xué)、合理、準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)模具,避免過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)的懸掛墻和擠壓導(dǎo)軌的安裝;嚴(yán)格控制分機(jī)
      采用先進(jìn)的擠出設(shè)備、先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的技術(shù),加強(qiáng)科學(xué)管理;正確合理的模具設(shè)計(jì),保證鋁金屬塑性流動(dòng)均勻,焊接良好;采用優(yōu)質(zhì)鋁錠,保證表面光滑無(wú)異物,擠壓前清理鋁坯表面;根據(jù)鋁合金的不同牌號(hào),制定合理的擠壓溫度和擠壓速度;上述措施,如保證擠壓設(shè)備和模具的工作部位無(wú)異物,可獲得高質(zhì)量的平焊縫,具有較高的力學(xué)性能和商品表面,在外力作用下不易開(kāi)裂。

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